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        陶?;剞D窯使用傳統工藝的最初方法

        時間:2018-05-19 09:32:12  來源:  瀏覽次數:54

        大家都知道陶?;剞D窯目前生產非常的厲害,也就是說陶?;剞D窯的發展十分的迅速,所以說我們大家在使用的過程中要注意很多問題,雖然現在生產迅速了,但是其中的質量等問題是我們永遠不滅的話題,只有做好質量等方面的問題,才是我們生產陶?;剞D窯的最終目標下面我們主要講解的是關于陶?;剞D窯工藝的問題:
        陶?;剞D窯使用傳統工藝的最初方法
        陶?;剞D窯工藝發展到現在經歷了幾個階段,傳統陶?;剞D窯工藝,改進陶?;剞D窯工藝,和流態化燒倍工藝,這三種工藝是我們必經的階段,焙燒窯的斜度為2%~3%,轉速為1.6r/mln,窯內物料填充率與轉速有關,一般為6%~9%,物料在窯內停留時間約為70~100.n.根據物料在窯內發生的物理化學變化,從窯尾起劃分為烘于、脫水、預熱、焙燒及冷卻5個帶,頂熱帶也可并人脫水帶。各帶長度與窯的規格、熱T制度和產能等因素有關。焙燒窯的產能主要取決于窯的規格、燃料質最、熱工制度等因素,烙燒過程熱耗大(一般ItAlz偽為4.5~6.OGJ),徽料占本工序加工費用的2/3以上。

        采用陶?;剞D窯焙燒時,窯氣和物料之間的熱效率低,低沮階段尤其突出,原因是窯的填料率低,窯氣和密實的料層之間的傳熱條件不良,所以窯的熱效率不大于45寫,侮It氧化鋁的熱耗高達5.OGJ以上。降低熱耗和提高窯的產能,主要途徑是改善窯尾的傳熱能力。增加窯的長度可以使出窯的廢氣和飯化鋁沮度有所降低,但窯單位面積的產能也降低,投資增加.顯然,如果把烙燒過程的低傲部分移到窯外,用換熱效率高的設備如流化床和懸浮層裝,窯的長度便可大大縮短,而作業大大強化。

        陶?;剞D窯生產設備比較簡單,同時建設經費比較低,消耗的動力也比較少,因此陶?;剞D窯的此種煅燒是專業的生產模式。選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產中無憂,關于回轉窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

        廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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