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      陶粒砂回轉窯筒體竄動超限的原因

      時間:2018-06-22 09:45:01  來源:  瀏覽次數:105

      陶粒砂回轉窯以筒體中心線與水平線呈3%-5%的斜度放置在托輪上。在實際運轉中,陶粒砂回轉窯筒體在有限的范圍內時而上、時而下地竄動,保持相對穩定,這種上下竄動是正常的。窯體正常竄動,防止了輪帶與托輪的局部磨損。但是,如果窯體只在一個方向上作較長時間的竄動,給托輪與輪帶表面造成嚴重磨損,甚至潤滑油冒煙,拖動電機電流增大,甚至燒毀,就屬于機械故障了。
      陶粒砂回轉窯筒體竄動超限的原因
      1.原因分析

      陶粒砂回轉窯托輪的中心線如果都平行于筒體的中心線,筒體轉動時,輪帶與托輪的接觸處作用著兩個力:一個是窯體回轉部分T重力產生的下滑力G,其方向平行于筒體中心線向下;另一個是由大牙輪帶動筒體回轉產生的圓周力Q,其方向沿輪帶切線且垂直于筒體下滑力,不會向下竄動。但是,由于輪帶與托輪接觸處產生了彈性變形而造成彈性滑動,致使筒體向下滑動。為了控制筒體下滑,生產中把托輪中心線調斜一定角度。如果安裝時超過了這個托輪中心線需要調斜的角度值,筒體就會向上竄動。也就是說,站在窯頭面對出料端觀察一臺順時針旋轉的回轉窯,窯體在右斜的托輪上旋轉,其右斜角度過大,窯體必然上竄; 角度過小窯體下竄。

      長期運轉后的回轉窯,即使當初安裝時完全無誤,但由于基礎沉陷情況不同,筒體彎曲和輪帶與托輪不均勻磨損,特別是由于輪帶與托輪接觸面之間摩擦系數的變化,使窯體只在一個方向上作長時間竄動,必然會引起回轉窯筒體的上(下)竄動超出極限值。

      當一組托輪兩側的斜度相反,即將托輪擺置成新的“大八字”或“小八字”時,斜度相反就會產生相反方向的摩擦力,俗稱抱間作用,這時如不及時調整,就會使軸承單側受力,部分摩擦加劇,又會導致潤滑油冒煙,拖動電機電流增大甚至燒毀的惡性事故。

      陶粒砂回轉窯生產設備比較簡單,同時建設經費比較低,消耗的動力也比較少,因此陶粒砂回轉窯的此種煅燒是專業的生產模式。選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產中無憂,關于回轉窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

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