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      回轉窯在生產陶粒過程中做好節能措施

      時間:2019-02-27 16:17:36  來源:  瀏覽次數:70

      隨著陶粒行業的迅猛發展,陶?;剞D窯逐漸被越來越多的客戶所采納。我們知道,陶?;剞D窯熱損耗主要體現在:窯尾高溫煙氣的熱損耗、燒成的高溫陶粒的熱損耗及窯體外表散熱的熱損耗等幾個主要方面。目前國內采取的節能措施主要有:

      1、在回轉窯入料端的適當位置設置換熱器(揚料板),用于增加原料和煙氣的換熱面積,提高熱效果,降低煙氣排放溫度,達到節能的目的;

      2、在窯頭的出口處設置滾筒式冷卻機用于降低成品陶粒的溫度,并將回收的余熱送入燃燒系統的高壓鼓風機入風口內,用于增加送入窯內的鼓風溫度,避免窯內送入環境空氣使窯內溫度降低達到節能的目的;

      3、在窯內耐火磚與窯體內壁間設置保溫磚或其他高性能保溫材料,用于減少窯內溫度的散發;
       
      陶?;剞D窯設備安裝現場


      這些措施有效地降低了熱損耗,提高了熱能利用率,在實際生產應用中取得了較好的節能效果。本文在現有節能措施基礎上,用過走訪部分陶粒廠的實際生產狀況,提出了幾項新的節能方法呈現給大家,供陶粒生產企業及行業人士借鑒參考。

      1、在陶?;剞D窯入料端的適當位置設置換熱器(揚料板),用于增加原料與煙氣的充分熱交換,提高換熱效果,降低煙氣排放溫度。

      2、在窯頭出口的位置設置滾筒式冷卻機用于降低成品陶粒的溫度,并將熱氣回收送入燃燒系統,增加要內溫度。
       
      陶?;剞D窯安裝現場


      3、在窯內耐火磚與窯體內壁間設置保溫磚或保溫材料,減少要內溫度散發。

      4、采用降塵室中設置換熱器的方式將窯尾煙氣余熱進行轉換,窯尾煙氣余熱換熱器的余熱利用率大約為70-80%,被加熱的空氣可用于陶粒原料烘干、煤粉烘干或生料球烘干等,可減少窯內的熱損耗。
       
      陶?;剞D窯安裝現場


      陶?;剞D窯節能技術一直是行業的追求,河南宏科近年來一直致力于陶粒生產線的研發工作,不斷將最前沿的技術應用于陶粒生產上,努力把陶粒生產技術做到行業最前沿,爭取打造行業的新標準。河南宏科重工愿意與您一起共贏未來!全國熱線:0371-6784 6980

      廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里。)

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